等离子焊接是以等离子为热源熔合正金属接头的焊接方法。包括交流等离子焊接、微束等离子焊接、半极性等离子焊接、脉冲等离子弧焊接、熔极等离子焊接等。等离子焊接的优点是在一定厚度范围内产品不开放、无间隙、单面焊接双面形成、电弧稳定、热集中、热影响区域小、变形小、生产力高。可用于焊接熔融、氧化、热敏感性强的物料(如钼、钨、铍、铬、钽、镍、钛及其合金、不锈钢等)，也可焊接普通钢或有色金属。

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。我们在购买等离子切割机的时候一定会考虑到等离子切割机用电量到底多不多，那么针对这个问题，下面让等离子切割机厂家给大家详细介绍下。

等离子体焊接机是电离离子体气体产生的高温离子体气流，从喷嘴的细孔中喷出，通过压缩形成细长的弧柱，其温度达到1.8万-2.4万K，比普通自由弧高，比如弧焊只有5000-8000K。等离子弧具有弧柱细长、能量密度高的特点，常用于焊接领域。那么我们该如何使用等离子焊接机呢，下面给大家详细介绍下。

等离子焊接设备是等离子体气体电离产生的高温等离子体气流，从喷嘴的细孔喷出，被压缩形成细长的弧柱。其温度达到18000-24000K，高于通常的自由电弧。那么等离子焊接设备都有哪些优点呢，下面让等离子焊接厂家给大家详细介绍下。

等离子切割机在使用中要注意把握一些细节，否则容易由于切割质量不稳定，易损件经常更换而出现故障。那等离子切割机平时的使用中要注意哪些细节呢，下面让等离子切割机生产商给大家具体介绍下！

等离子切割机利用电弧进行切割作业，它的起弧方式主要有接触式和转移弧式两种。在使用等离子切割机的时候，有时会遇到不起弧的情况，导致这个问题的原因有很多，包括输入气压过高、输入气压过低、地线接触不良、割嘴和电极损坏、火花发生器不能自动断弧、输入电压过低等，出现这种故障应及时检修，找出故障原因并进行维修解决。下面一起来了解一下等离子切割机不起弧是什么原因吧。

等离子切割机是工业生产加工使用的切割机械之一，它利用高温等离子电弧的热量对工件进行切割，主要有普通切割、再约束切割和精细切割三种切割方式。我们在加工生产中经常会看到手持等离子切割机与台式等离子切割机这俩种切割机，那么这俩种切割机有哪些区别呢，下面让等离子切割机厂家给大家具体介绍下！

微弧等离子焊接是一种小电流熔入型等离子焊接工艺，为了保持小电流时电弧的稳定，一般采用小孔径压缩喷嘴及联合型电弧。即焊接时存在两个电弧，一个是燃烧于电极与喷嘴之间的非转移弧，另一个为燃烧于电极与焊件之间的转移弧，前者起着引弧和维弧作用，使转移弧在电流小至0.5A时仍非常稳定，后者用于熔化工件。下面给大家具体介绍下微弧等离子焊接。

正规厂家生产的等离子切割机，在注意正确操作和保养的前提下是不容易损坏的，不过如果保养不当，可能会出现各种故障，尤其是喷枪、割嘴等易损部件容易损坏，因此做好等离子切割机的保养工作是十分重要的。那么我们应该如何保养等离子切割机呢，下面让等离子切割机生产商给大家具体介绍下。

等离子切割机是一种借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械，在使用等离子切割机的时候经常会出现挂渣的现象。一些熔渣金属会牢牢的附着在金属工件上难以去除，这大大增加了二次加工的工作量。那么我们该如何解决等离子切割机挂渣的问题呢，下面让等离子切割机生产商给大家具体介绍下。